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    技術簡介

    一、技術簡介

    經過化產回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質對焦爐煤氣發電、CCPP發電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產品等過程時,出現堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO2排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產問題,因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質。

    由于濕法脫硫和油洗萘洗苯工藝的投資高、操作復雜、生產環境較惡劣,脫除精度不如干法,此時采用固定床干法TSA工藝是較經濟的選擇。

    我公司采用“分段干法TSA凈化”工藝,一次性脫除焦爐煤氣中H2S、焦油、萘、NH3和苯等雜質,得到合格的凈化煤氣。

    裝置規模:1000~2*10  6Nm3/h 

    二、技術特點

    1、分段脫除有害雜質,吸附劑使用壽命長。

    2、雜質凈化精度高。

    3、使用壓力范圍寬:5kPa~3MPa,能耗低、操作彈性可達10-110%。

    4、凈化過程的阻力降小,一般為2~30kPa。

    5、采用氣體再生工藝,徹底解決了現場操作環境污染和廢水排放與處理問題。   

    6、裝置自動化程度高,具有自適應調節、故障自動診斷等功能,開停車方便,已實現無人自動控制。

    三、應用領域

    焦爐煤氣、蘭炭尾氣、含H2S、焦油、萘和苯的人工煤氣。


    流程示意


    業績展示


    序號

    用戶

    規模(產品氣)

    原料

    產品純度

    工藝路線

    1

    黑龍江寶泰隆公司

    230000Nm3/h

    煤氣

    脫硫萘焦油

    油洗+干法

    2

    山東新泰化工公司

    60000Nm3/h

    焦爐煤氣

    脫苯萘焦油 

    干法+TSA

    3

    山東駿捷新材料公司

    63000Nm3/h

    焦爐煤氣

    脫苯萘焦油 

    濕法+干法

    4

    新疆鑫安化工公司

    65000 Nm3/h

    焦爐煤氣

    脫苯萘焦油 

    干法+TSA

    5

    呼和浩特旭陽化工公司

    125000 Nm3/h

    焦爐煤氣

    脫苯萘焦油

    干法+TSA

    6

    內蒙瑞志煤化工公司

    7500 Nm3/h

    電爐煤氣

    脫萘焦油

    干法+TSA

    7

    山西鄭旺氫能源公司(鵬飛)

    25000 Nm3/h

    焦爐煤氣

    脫苯萘焦油

    干法+TSA

    焦爐煤氣凈化技術

    經過化產回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質對焦爐煤氣發電、CCPP發電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產品等過程時,出現堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO2排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產問題,因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質。
    焦爐煤氣凈化技術
      裝置展示
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