技術簡介 

一、技術簡介

    本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉化為組成為主要含氫和二氧化碳轉化氣，其原理如下：

    主反應： CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol

                  CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol

    總反應： CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol

    副反應： 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol

                  CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol

    上述反應生成的轉化氣經冷卻、冷凝后其組成為

     H2    73～74%

     CO2   23～24.5%

     CO     ～1.0%

     CH3OH  300ppm

     H2O   飽和

    該轉化氣很容易用變壓吸附等技術分離提取純氫。

    目前國內應用此技術的企業已近百家，通過幾年來的運轉證明，本工藝技術成熟、操作方便，運轉穩定。

二、技術特點

 1、甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉化一步完成。

 2、采用加壓操作，產生的轉化氣不需要進一步加壓，即可直接送入變壓吸附分離裝置，降低了能耗。

 3、與電解法相比，電耗下降90%以上，生產成本可下降40～50%，且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單，操作方便穩定。煤造氣雖然原料費用稍低，但流程長投資大，且污染大，雜質多，需脫硫凈化等，對中小規模裝置不適用。

 4、專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低，壽命長等特點。

 5、采用導熱油作為循環供熱載體，滿足了工藝要求，且投資少，能耗低，降低了操作費用。

流程示意

典型業績